Hete vulkanisatie van staaldraadtransportband

Gewoon, hittebestendig (hoge temperatuur), zuur- en alkalibestendig, oliebestendig, koudebestendig, slijtvast, vlamvertragend katoenen canvas voor verschillende eigenschappen van algemeen (CC), nylon (NN) transportband, polyester (EP) plat en groot hoektandwiel zijband, decoratief patroon, zoals transportband. En de roller, roller, stents, zoals elektrische rollenbanen accessoires. De transmissierol; Omleidingsrol; Elektrische trommel; Magnetische trommel magnetische katrol (); Rol; Stent; Hijsogen; Spanapparaat; Veger; Koppeling, zoals TD75-transportbandmachines en meer dan 200 soorten producten.
Hieronder laten wij u kennismaken met het vulkaniseren van staalkoordtransportbanden.
De warmtevulkanisatieverbinding van staaldraadtransportbanden heeft de volgende specifieke procedures:
1. De tapelengte is goed, het spanapparaat bevindt zich op de kleinste locatie en vervolgens begon de tape los te laten. Gewrichtshoek van 16,7 graden, 45 graden verandering van de draadpositie met een mes. Beide zijden om randlijm, blootliggende staaldraad te verwijderen. Van de onderkant tot de kauwgom is de breedte ongeveer 300 mm.
2. Gebruik een mes, onder een stripkabel in een hoek van 30-45 graden, gesneden in de staaldraad van de groeflijn.
3. Gebruik een handzaag en een mes om de rubberen strip van de eindafdekking door te snijden.
4. Een deel van het rubberen strippen van de afdekking, gebruik het klemstrip-eindgedeelte van het armatuur, met behulp van een trekhaak versnelt u het strippen met graden.
5. Tijdens het strippen van touw is het ten strengste verboden om water, olie en ander vuil in de strip van de kabel te laten vallen.
6. Lijmstriplijn zoals die voldoet aan de originele riemkern en de hechting is niet goed, de staalkabel moet de verbindingsdelen zijn die zijn vastgelijmd aan de slechte kernkleefstof en volledig loslaten.
7. Gebruik een machine om de groef in MAO te slijpen, evenals de groef naast de 30 mm riem, en zorg ervoor dat u niet speelt.
8. De snijgom: in overeenstemming met de eisen van maat en snijkernafdekkingslijm en lijmlijm.
9. Filmcomposiet: de kern en het deksel met slijmlijmoppervlaktereiniging, droog na het plaatsen van de twee stukken gereinigd oppervlak is relatief complex.
10. De gezamenlijke op gelijke afstand van elkaar gelegen platte vulcanisator met vier funderingsbalken, breedte is gelijk aan of kleiner dan de breedte van de plaat, wordt aan de onderkant van de balkeindpersvulcanisator geplaatst, op een willekeurige plaats verspreid, elke hoek van 70 graden.
11. Plaats de plaat op de balk en plaats deze vervolgens op de isolatieplaat van de plaat, vervolgens wordt de verwarmingsplaat op de isolatieplaat geplaatst en ten slotte wordt de verwarmingsplaat op de plaat geplaatst.
12. Als er veel sets vulkanisatie-vulkaniseermachines worden gebruikt, moet er op de verbindingsplaats van de verwarmingsplaat 200 x 0,8 koper of ijzer zijn.
13. Volgens het midden van het kruis van tevoren de middellijn van het goede, en rechttrekken bracht twee uiteinden, vast plat.
14. Steek vanuit het midden naar beide zijden de staalkabel in elke schoot, schoot en uiteinde met gevulkaniseerde rubberen kernvuller, zal de vaste LaoShi-kabel vastmaken, de staalkabel moet perfect recht uitgelijnd zijn, vermijd de verkeerde manier van overlappen.
15. Tijdens het lijmen, rollen of anderszins met de hand op LaoShi drukken.
16. Volgens de grootte van de originele riemverbindingsdelen van ruw rubber om te dutten.
17. Moet de heupgordel aan beide zijden van de rand van de staalkabel gebruiken.
18. Plaats het in de staalkabel aan beide zijden van de lijm, indien met zijdelingse versterking, op kernlijm na het leggen van dwarsversterking in de bovenste slaapplaats 1 mm dikke kernlijm (lijm), bedek uiteindelijk de lijm op de winkel, de dikte van de transportband niet minder dan de oorspronkelijke dikte.
Controleer vóór 19. Vulcanisatievoegoppervlak is vlak, kern, breedte tot dikte, artikeljuiste selectiemodus (modus van dikker dan de tapebreedte dun 1-2 mm).
20. Controleer de connector op de positie van de sulfideplaat. De verwarmingsplaat moet verticaal aan elke kant de verbindingsdelen zijn van minimaal 150 mm lang, aan de zijkant moet elke zijde minimaal 50 mm breed zijn.
21. Vervolgens de uithardingstape op de plaat plaatsen en vervolgens de verwarmingsplaat en het hitteschild op de werkplaats plaatsen.
22. Vulkanisatiedruk van 1,5-1,5 MPa, begon tot 0,5 MPa druk, naarmate de temperatuur van de verwarmingsplaat stijgt, stijgt de druk ook geleidelijk, de temperatuur van 50 ℃, de druk is 0,5 MPa. Wanneer de temperatuur 80 ℃ is, is de druk 0,75 MPa en is de temperatuur 100 ℃. Gegeven de nominale druk van 1,5 MPa, wanneer deze maximaal 145 ℃ is, start u de tijdconstante temperatuur, de constante temperatuur tijdens het drukproces moet boven 1,5 MPa worden gehouden, wanneer u op elk moment de druk kunt opvullen. De druk moet na verloop van tijd op zwavel worden gebracht, LengMo onder 70 ℃, open voordat u de hydraulische vulkaniseermachine verwijdert, verwijder de tape.
23. De concentriciteit van inspectie: de tape na de verbinding, het midden van de twee transportbanden moet in dezelfde lijn liggen.